日本経済新聞が報じるデジタル製品パスポート義務化への備えと日本企業の生存戦略

どうもDimです。

『日経新聞: デジタル製品パスポート（DPP）義務化への対応』について解説します。

欧州連合（EU）が導入を進める「デジタル製品パスポート（DPP）」の波が、日本の製造業にも大きな変革を迫っています。

これは、製品の原材料から廃棄、リサイクルに至るまでの全工程を透明化し、個体ごとにデジタル情報を付与する仕組みです。

日本経済新聞の報道によれば、この規制に対応できない企業は欧州市場からの排除を余儀なくされる可能性があり、官民を挙げた急ピッチな対策が進められています。

私たちの暮らしに密接に関わる自動車や家電、衣類までもが「情報の履歴書」を持つ時代の到来です。

「先に結論を言います！」

欧州から始まる情報の透明化と義務化の背景

1.エコデザイン規則（ESPR）に基づく新たな要件

日本経済新聞の2026年1月時点の解説によれば、DPPは持続可能な製品のためのエコデザイン規則（ESPR）の中核を成す施策です。

具体的には、製品にQRコードやICタグを貼付し、スマートフォンなどで読み取ることで、修理のしやすさや再利用可能な素材の比率を即座に確認できる仕組みを指します。

なぜなら、これまでの大量生産・大量消費モデルから、資源を循環させる「サーキュラーエコノミー」への移行を加速させるためです。

2.電池から始まり全産業へと広がる波及効果

テレビ東京の『ワールドビジネスサテライト（WBS）』が特集した内容によれば、まずは車載用電池などの蓄電池から適用が開始されました。

今後は衣類や電子機器、化学品など、ほぼ全ての製品へと対象が広がるスケジュールが組まれています。

例えば、私たちが普段手に取るTシャツ一枚であっても、どこで綿花が育てられ、どの工場で染色されたかという情報が必須となります。

このように、物理的な製品とデジタルの情報をペアにする「デジタルツイン」の概念が、規制という形で実体化しているのです。

日本企業が直面する課題とデータ連携の最前線

1.サプライチェーン全体でのデータ収集の難しさ

製造業者がDPPに対応するためには、自社だけでなく、部品を供給する川上の取引先からも精緻な情報を集める必要があります。

しかし、中小企業を含む多層的な構造を持つ日本のサプライチェーンにおいて、これらを統一的なフォーマットで共有するのは至難の業です。

具体的には、情報の漏洩を懸念する声や、システム導入に伴うコスト負担が大きな壁となっています。

そのため、大手IT企業を中心に、秘密を保持したまま必要な数字だけをやり取りする「秘密計算」やブロックチェーン技術の活用が模索されています。

2.官民一体で進む日本版プラットフォームの構築

日本経済新聞は、経済産業省が中心となり、欧州のデータ基盤「カテナX」と相互運用可能な日本版の仕組み作りを急いでいると伝えています。

咬み砕いて言うと、日本のメーカーが作成したデータが欧州の税関や検査機関でそのまま通用するように、共通のルールを策定している状況です。

大切なのは、単に規制に従うだけでなく、この透明性を逆手に取って「高品質・低環境負荷」という日本製品の強みを世界に証明するチャンスに変える姿勢です。

項目	概要	主な目的
対象製品	蓄電池、繊維、電子機器など	資源効率の最大化
必須情報	炭素足跡、素材構成、修理マニュアル	循環型社会の実現
技術基盤	ブロックチェーン、QRコード、RFID	データの信頼性担保

デジタル製品パスポートが変える消費者の選び方

1.ブランド価値を左右する環境情報の可視化

今後、消費者は商品の価格やデザインだけでなく、環境への配慮を「数値」で比較して購入を決めるようになります。

例えば、店舗でスマホをかざし「この靴はリサイクル素材が60%使われている」という情報を確認することが当たり前の光景になるでしょう。

つまり、企業にとっては環境対応がコストではなく、消費者に選ばれるためのブランド戦略そのものへと変化することを意味します。

要するに、隠れた善行よりも「証明された責任」が市場価値を決める時代が到来したのです。

2.中古市場やリサイクル現場での劇的な効率化

DPPの導入は、二次流通市場や廃棄処理の現場にも革命をもたらします。

製品が捨てられる際に、どのような素材が含まれているかが正確に分かれば、分別や選別にかかるコストを大幅に削減できます。

具体的には、希少な金属の回収率が高まり、都市鉱山としての価値を最大限に引き出すことが可能になります。

と言うわけで、DPPは製品が寿命を迎えた後の「再誕生」を支えるための地図としての役割も果たします。

今後の展望と日本企業の勝ち筋

1.標準化争いの中でのリーダーシップ

世界中の企業がDPPのルール作りに奔走する中で、日本がどのような基準を提案できるかが重要です。

日本経済新聞の社説でも指摘されている通り、欧州主導の基準を一方的に受け入れるだけでなく、日本の高度な製造技術に適した枠組みを主張する必要があります。

例えば、複雑な工作機械や精密機器におけるデータ管理の手法など、日本が強みを持つ分野での発言力を高めることが欠かせません。

2.新たなビジネスモデルへの転換

DPPへの対応を機に、製品を売って終わりの「売り切りモデル」から、継続的なサービスを提供する「リカーリングモデル」へのシフトが加速します。

製品の稼働状況や摩耗具合をデジタル上で追跡できれば、故障する前にメンテナンスを提案するなどの付加価値が生まれます。

この変化は、日本の「おもてなし」の精神をデジタルで具現化する絶好の機会と言えるでしょう。

DPP導入による企業のメリットは何ですか？

環境負荷の低減を客観的に証明できるため、サステナビリティを重視する投資家や消費者からの評価が高まります。

また、サプライチェーンの全工程を把握することで、業務の無駄を省き、リスク管理を徹底できるという副次的な効果も期待されます。

一般の消費者がDPPを利用するメリットは？

製品の修理方法や部品の入手先が容易に把握できるようになり、お気に入りの製品を長く使い続けることが可能になります。

さらに、偽造品や粗悪品を見分けることが容易になり、より安全で信頼性の高い買い物体験が実現します。

中小企業が対応するための支援はありますか？

経済産業省などの行政機関が、IT導入補助金や技術的なコンサルティングを通じた支援体制を整えています。

また、業界団体が共通のデータ入力ツールを開発するなど、個別の企業負担を軽減する取り組みも活発化しています。

今日のまとめ

今回は、日本経済新聞などの報道を基に、デジタル製品パスポート（DPP）義務化への対応について詳しく見てきました。

DPPは単なる規制の枠組みを超え、製品の価値を「物質」から「情報」へと拡張させる大きな転換点です。

EU市場という巨大な舞台で戦うためには、この電子情報のパスポートをいち早く手に入れ、透明性の高い経営を実践することが唯一の道です。

日本企業がこれまでに培ってきたものづくりの精度と、デジタル技術が融合することで、世界をリードする新しい循環型経済の形が見えてくるはずです。✨

みなさんのお役に立てば幸いです。

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